Wenn ein Kunde ein paar Muster kauft, vergleicht er normalerweise zuerst Preis und Aussehen.
Anders verhält es sich, wenn der Schalter in einer Maschine zum Einsatz kommt, die über Jahre hinweg produziert wird.
An diesem Punkt möchten Kunden viel mehr über den Anbieter erfahren. Sie fragen möglicherweise nach der Fabrik, dem Produktionsprozess, den Formen, der Prüfausrüstung, den Zertifizierungen, der Qualitätskontrolle und der Fähigkeit des Unternehmens, zukünftige Änderungen zu bewältigen.
Diese Fragen stellen sich besonders häufig, wenn ein Druckknopf in Industrieanlagen, Automatisierungssystemen, Bedienfeldern, Ladegeräten für Elektrofahrzeuge oder anderen Produkten verwendet wird, die einen stabilen Langzeitbetrieb erfordern.
Bei ONPOW betrachten wir die Lieferantenbewertung als einen normalen Teil des Industrieeinkaufs.
Was macht die Fabrik eigentlich?
Eines der ersten Dinge, die ein Kunde verstehen möchte, ist, ob das Unternehmen das Produkt wirklich herstellt.
Dies ist wichtig, wenn es sich bei einem Projekt um maßgeschneiderte Produkte oder eine langfristige Lieferung handelt.
Wenn ein Kunde die Montagegröße, das Gehäuse, den Anschluss oder die interne Konfiguration ändern muss, ist es viel einfacher, sich direkt an den Hersteller zu wenden, der das Produkt und den Produktionsprozess kontrolliert.
ONPOW stellt seit 1988 Druckschalter her. Im Laufe der Jahre haben wir unsere eigenen Produktentwicklungs-, Werkzeug- und Produktionskapazitäten aufgebaut.
Heute verfügen wir über rund 40 Produktserien und mehr als 1.500 Formensätze.
Für Kunden bedeutet das, dass hinter dem Produkt ein Fertigungsteam steht und nicht nur ein Verkaufskatalog.
Warum fragen Käufer nach Formen?
Schimmel ist selten das erste, was einem Käufer beim Anblick eines Druckknopfes auffällt.
Für einen Hersteller sind sie wichtig.
Eine Änderung des Tastengehäuses, der Montagestruktur oder des Erscheinungsbilds kann eine Änderung einer vorhandenen Form oder die Entwicklung einer neuen Form erforderlich machen.
Eine etablierte Werkzeugbasis erleichtert die Bewältigung dieser Anforderungen.
ONPOW hat durch jahrelange Produktentwicklung und Produktion mehr als 1.500 Formensätze angesammelt.
Diese Erfahrung ist besonders nützlich für OEM-Projekte, bei denen ein Kunde möglicherweise bereits über eine Zeichnung, ein Muster oder ein spezifisches Paneldesign verfügt.
Die Diskussion kann dann von der einfachen Auswahl eines Standardprodukts zur Suche nach einer praktischen Möglichkeit zur Herstellung des erforderlichen Schalters übergehen.
Wie wird die Qualität kontrolliert?
Anhand einer Probe kann der Käufer erkennen, wie das Produkt aussieht.
Es kann ihnen nicht gesagt werden, ob die gleiche Qualität auch nach wiederholter Produktion erhalten bleibt.
Aus diesem Grund konzentrieren sich Werksaudits oft auf den Produktionsprozess und nicht nur auf das fertige Produkt.
Kunden möchten vielleicht verstehen, wie Materialien kontrolliert werden, wie Komponenten geprüft werden, wie Schalter zusammengebaut werden und wie fertige Produkte vor dem Versand geprüft werden.
Abhängig vom Produkt können die Inspektionen Abmessungen, elektrische Leistung, mechanische Funktionsweise, Beleuchtung, Wasserdichtigkeit und andere Spezifikationen umfassen.
Bei ONPOW erstreckt sich die Qualitätskontrolle über den gesamten Produktionsprozess und ist nicht ausschließlich der Endkontrolle überlassen.
Für Stammkunden ist die Konsistenz genauso wichtig wie die Leistung des Originalmusters.
Was ist mit Produkttests?
Ein Druckknopf kann völlig normal aussehen und dennoch Probleme aufweisen, die von außen nicht erkennbar sind.
Beispiele hierfür sind mechanische Lebensdauer, Kontaktleistung, elektrische Eigenschaften und Wasserdichtigkeit.
Aus diesem Grund fragen Industriekunden oft nach einer Prüfung, bevor sie einen Lieferanten freigeben.
Die genauen Tests hängen vom Produkt und seiner Anwendung ab. Ein Standard-Innendrucktaster erfordert nicht unbedingt die gleichen Tests wie ein Not-Aus-Schalter oder ein wasserdichter Schalter, der im Freien verwendet wird.
ONPOW führt Produktinspektionen und -tests gemäß den Anforderungen des Produkts und der Kundenanwendung durch.
Für Käufer liefern Tests nützliche Informationen beim Vergleich von Lieferanten und bei der Genehmigung eines neuen Produkts.
Auch Zertifizierungen sind Bestandteil des Audits
Für international verkaufende Gerätehersteller können Zertifizierungen ein wichtiger Bestandteil der Lieferantenzulassung werden.
Die Anforderungen hängen vom Zielmarkt und der Anwendung ab, Kunden fragen jedoch möglicherweise nach CE-, UL-, VDE-, CCC-, RoHS- und anderen Compliance-Anforderungen.
ONPOW hat die Managementsysteme ISO9001, ISO14001 und ISO45001 eingerichtet. Zu unseren Produkten gehören auch Zertifizierungen wie UL, VDE, CCC und CE.
Die Verfügbarkeit relevanter Zertifizierungsinformationen zu einem frühen Zeitpunkt eines Projekts kann Kunden bei der Genehmigung und Dokumentation ihres eigenen Produkts helfen.
Kann die Fabrik kundenspezifische Produkte verarbeiten?
Viele Gerätehersteller benötigen irgendwann etwas, das nicht als Standardartikel im Katalog verfügbar ist.
Es könnte sich um ein anderes Einbaumaß handeln.
Es könnte eine spezielle Knopfform sein.
Es könnte sich um eine andere LED-Konfiguration oder Kontaktanordnung handeln.
Es kann sich auch um eine völlig neue Konstruktion nach Zeichnung oder Muster des Kunden handeln.
Hier kommt den technischen und Werkzeugkompetenzen eines Lieferanten eine entscheidende Bedeutung zu.
ONPOW verfügt über eigene Produktentwicklungs- und Werkzeugerfahrung und hat mehr als 70 Patente angesammelt.
Bei OEM-Projekten können unsere Ingenieure mit Kunden an Zeichnungen, Mustern, Produktspezifikationen und strukturellen Anforderungen arbeiten, bevor sie mit der Produktion beginnen.
Je früher diese Details besprochen werden, desto weniger Überraschungen gibt es später im Projekt.
Kann der Lieferant die Produktion über Jahre hinweg unterstützen?
Dies ist eine weitere Frage, die für Gerätehersteller von Bedeutung ist.
Eine Maschine kann mehrere Jahre in Produktion bleiben. Wenn ein bestimmter Druckknopf bereits zugelassen und qualifiziert ist, möchte der Kunde ihn nicht jedes Jahr austauschen, da der ursprüngliche Lieferant die Produktion nicht weiterführen kann.
Ein stabiles Produktionssystem und etablierte Werkzeuge können hier einen großen Unterschied machen.
ONPOW konzentriert sich seit mehr als 30 Jahren auf Druckschalter. Das Unternehmen hat seine Produktpalette weiterentwickelt und gleichzeitig die Produktionskapazitäten für langjährige Kunden aufrechterhalten.
Bei der Lieferung eines Produkts geht es für uns nicht nur um den Abschluss einer Bestellung. Das gleiche Produkt muss möglicherweise immer wieder hergestellt werden, wenn die Ausrüstung des Kunden in größerem{1}Maßstab produziert wird.
Was prüfen Käufer bei einem Fabrikaudit wirklich?
Letztendlich geht es bei den meisten Fabrikaudits um ein paar praktische Fragen.
Stellt der Lieferant das Produkt tatsächlich her?
Verfügt die Fabrik über die für die Produktion erforderlichen Werkzeuge und Geräte?
Wie wird die Qualität kontrolliert?
Wie werden Produkte getestet?
Können die erforderlichen Zertifizierungen vorgelegt werden?
Kann der Lieferant maßgeschneiderte Produkte entwickeln?
Kann das gleiche Produkt langfristig konsistent geliefert werden?
Die Beantwortung dieser Fragen kann einige Zeit in Anspruch nehmen, aber sie können später viel mehr Zeit sparen.
Für einen Hersteller von Industrieanlagen sind die Kosten eines Druckknopfs nur ein Teil der Entscheidung. Ein Wechsel, der zu wiederholten Ausfällen, Qualitätsbeanstandungen oder Produktionsverzögerungen führt, kann viel mehr kosten als der ursprüngliche Preisunterschied.
Warum nimmt ONPOW Lieferantenaudits ernst?
Wir verstehen, warum Kunden diese Fragen stellen, denn wir würden dieselben Fragen stellen, wenn wir einen wichtigen Lieferanten bewerten.
ONPOW wurde 1988 gegründet und konzentriert sich seit mehr als drei Jahrzehnten auf Druckschalter und zugehörige Steuerungskomponenten.
Unsere Fertigungskapazitäten umfassen rund 40 Produktserien, mehr als 1.500 Formensätze und mehr als 70 Patente. Darüber hinaus unterhalten wir Qualitäts- und Umweltmanagementsysteme und stellen Produkte mit den für verschiedene internationale Märkte erforderlichen Zertifizierungen bereit.
Wir erwarten nicht, dass Kunden einen Lieferanten nur aufgrund eines Produktfotos oder eines Preisangebots auswählen.
Besuchen Sie die Fabrik. Überprüfen Sie den Produktionsprozess. Schauen Sie sich die Tests an. Fragen Sie nach den Formen. Überprüfen Sie die Zertifizierungen. Besprechen Sie die technischen Anforderungen.
Auf diese Weise können Sie viel besser entscheiden, ob ein Lieferant für ein langfristiges Projekt geeignet ist.
Für einen Druckknopflieferanten ist das Produkt nur der Anfang. Die Fabrik hinter dem Produkt ist es, die den Kunden über Jahre hinweg unterstützt.